L'attrezzatura per tubi saldati ad alta frequenza è costituita principalmente da svolgitore, macchina a testa dritta, livellatrice attiva, saldatrice di testa a cesoia, manicotto livellato di stoccaggio, formatrice di dimensionamento, sega volante computerizzata, fresatrice, macchina di prova idraulica, rullo di caduta, attrezzatura per il rilevamento dei difetti, pressa per balle , resistenza CC ad alta frequenza, apparecchi elettrici a linea completa, ecc. Le caratteristiche dell'unità tubo saldato ad alta frequenza sono: alta velocità di saldatura, piccola area interessata dal calore di saldatura, saldatura al pezzo non può essere pulita, tubo saldabile a parete sottile, metallo saldabile tubo.
Il processo di produzione dell'unità di tubi saldati ad alta frequenza dipende principalmente dalla varietà di prodotti, dalle materie prime ai prodotti finiti è necessario passare attraverso una serie di processi per completare questi processi richiedono una varietà di macchinari e attrezzature e saldatura, controllo elettrico, dispositivi di prova, questi i dispositivi e le apparecchiature in conformità con i diversi requisiti di processo hanno una varietà di disposizione ragionevole, processo tipico del tubo saldato ad alta frequenza: taglio longitudinale – svolgitura – livellamento del nastro – taglio della testa e della coda – saldatura di testa del nastro – immagazzinamento del manicotto in tensione – formatura – saldatura – rimozione bave – dimensionamento – rilevamento difetti – taglio al volo – ispezione iniziale – raddrizzatura tubi – lavorazione sezioni di tubi – collaudo idraulico – rilevamento difetti – stampa e rivestimento – prodotti finiti.
Prendi come esempio la macchina per il controllo dei tubi decorativi, il processo di produzione delle apparecchiature include principalmente i seguenti aspetti.
1. Carico: attraverso la rastrelliera di carico sarà posizionato in ordine con la striscia di acciaio, attraverso la striscia di acciaio di trasmissione di potenza del motore alla sezione di formatura, fino a continuare.
2. Sezione di formatura: la striscia di acciaio piatto attraverso lo stampaggio per estrusione a rulli, l'inizio del prototipo del tubo in acciaio inossidabile.
3. Sezione di saldatura: i due bordi della striscia di acciaio arrotolati, attraverso la saldatura ad alta temperatura della saldatrice, nota come saldatura del tubo in acciaio inossidabile.
4. Sezione di rettifica: lo stato ad alta temperatura del tubo in acciaio inossidabile attraverso la saldatura di raffreddamento ad acqua, la rettifica del rilievo di saldatura del tubo in acciaio inossidabile, migliora la planarità del cordone di saldatura.
5. Dimensionamento e raddrizzatura: la rotondità del grado di guida del tubo in acciaio inossidabile mediante saldatura ad alta temperatura e raffreddamento ad acqua presenterà una leggera deformazione.Dimensionamento e raddrizzatura tramite rulli, determinazione finale della rotondità o squadratura del tubo in acciaio inox.
6. Sezione di taglio: attraverso il taglio della lama della sega o il taglio idraulico, in base alle effettive esigenze del tubo di taglio intelligente della lunghezza del tubo dell'utente.
7. Incenerire il materiale: da sotto la casa materiale, nessun danno nessuna pressione per posizionare i semilavorati.
8. Lucidatura: i prodotti semilavorati vengono trasportati al macchinario per la lucidatura dei tubi in acciaio inossidabile per la schiaritura dell'ingegneria dell'imballaggio della superficie del prodotto finito.
9. Imballaggio: il tubo decorativo in cristallo del prodotto luminoso attraverso la macchina per l'imballaggio o l'imballaggio manuale per la spedizione.
Comprendere questi 9 punti, sul processo di produzione di apparecchiature per macchine per tubi di controllo in acciaio inossidabile non è un problema.Il buon vino non ha bisogno di arbusti, ma anche di usare il metodo giusto, oltre a trovare un buon produttore che abbia una guida individuale.
Tempo di pubblicazione: 16-dic-2020